Услуга

Услуга

Табела перформанси материјала

Квалитет квалитета цементног карбида - КЕДЕЛ ГРАДЕ ИН

Оцене за делове од цементног карбида, својства (КД/КИ/ЗЈ001-2020)

Оцена

Састав (% у тежини)

Физичка својства

Еквивалентно домаћем

Густина г/цм3 (±0,1)

Тврдоћа ХРА (±0,5)

ТРС Мпа(мин)

Порозност

Величина зрна (μм)

WC

Ni

Остало

A

B

C

КДН6

93.8

6.0

0.2

14.6-15.0

89,5-90,5

1800

А02

Б00

Ц00

0,8-2,0

ИН6

КДН7

92.8

7.0

0.2

14.4-14.8

89,0-90,0

1900

А02

Б00

Ц00

0,8-1,6

ИН7

КДН8

91.8

8.0

0.2

14.5-14.8

89,0-90,0

2200

А02

Б00

Ц00

0,8-2,0

ИН8

КДН12

87.8

12.0

0.2

14.0-14.4

87.5-88.5

2600

А02

Б00

Ц00

0,8-2,0

ИН12

КДН15

84.8

15.0

0.2

13.7-14.2

86.5-88.0

2800

А02

Б00

Ц00

0,6-1,5

 
Квалитета цементног карбида - КЕДЕЛ ГРАДЕ ИГ

Оцене делова од цементног карбида, својства (КД/КИ/ЗЈ001-2020)

Оцена

Састав (% у тежини)

Физичка својства

Еквивалентно домаћем

Густина г/цм3 (±0,1)

Тврдоћа ХРА (±0,5)

ТРС Мпа(мин)

Порозност

величина зрна (μм)

WC

Co

Ti

ТаЦ

A

B

C

КД115

93.5

6.0

-

0.5

14.90

93.0

2700

А02

Б00

Ц00

0,6-0,8

ИГ6Кс

КД335

89.0

10.5

-

0.5

14.40

91.8

3800

А02

Б00

Ц00

0,6-0,8

ИГ10Кс

КГ6

94.0

6.0

-

-

14.90

90.5

2500

А02

Б00

Ц00

1.2-1.6

ИГ6

КГ8

92.0

8.0

-

-

14.75

90.0

3200

А02

Б00

Ц00

1.2-1.6

ИГ8

КГ9

91.0

9.0

-

-

14.60

89.0

3200

А02

Б00

Ц00

1.2-1.6

ИГ9

КГ9Ц

91.0

9.0

-

-

14.60

88.0

3200

А02

Б00

Ц00

1.6-2.4

ИГ9Ц

КГ10

90.0

10.0

-

-

14.50

88.5

3200

А02

Б00

Ц00

1.2-1.6

ИГ10

КГ11

89.0

11.0

-

-

14.35

89.0

3200

А02

Б00

Ц00

1.2-1.6

ИГ11

КГ11Ц

89.0

11.0

-

-

14.40

87.5

3000

А02

Б00

Ц00

1.6-2.4

ИГ11Ц

КГ13

87.0

13.0

-

-

14.20

88.7

3500

А02

Б00

Ц00

1.2-1.6

ИГ13

КГ13Ц

87.0

13.0

-

-

14.20

87.0

3500

А02

Б00

Ц00

1.6-2.4

ИГ13Ц

КГ15

85.0

15.0

-

-

14.10

87.5

3500

А02

Б00

Ц00

1.2-1.6

ИГ15

КГ15Ц

85.0

15.0

-

-

14.00

86.5

3500

А02

Б00

Ц00

1.6-2.4

ИГ15Ц

КД118

91.5

8.5

-

-

14.50

93.6

3800

А02

Б00

Ц00

0,4-0,6

ИГ8Кс

КД338

88.0

12.0

-

-

14.10

92.8

4200

А02

Б00

Ц00

0,4-0,6

ИГ12Кс

КД25

77.4

8.5

6.5

6.0

12.60

91.8

2200

А02

Б00

Ц00

1.0-1.6

П25

КД35

69.2

10.5

5.2

13.8

12.70

91.1

2500

А02

Б00

Ц00

1.0-1.6

П35

КД10

83.4

7.0

4.5

4.0

13.25

93.0

2000

А02

Б00

Ц00

0.8-1.2

М10

КД20

79.0

8.0

7.4

3.8

12.33

92.1

2200

А02

Б00

Ц00

0.8-1.2

М20

ПРИЛАГОЂЕНА СЕРВИС

Цустомизатион Сервице

Можемо прихватити прилагођене услуге.Можемо направити ОЕМ према вашим цртежима и ОДМ према вашим потребама употребе.

Најбржи рок испоруке прилагођених производа је седам дана.

Процес производње

1. прах од волфрамовог карбида различитог квалитета и величине зрна

2. Куглично млевење (парафински процес и алкохолни процес)

3. Сушење торња распршивањем

3. Сушење торња распршивањем

4.Прес моулдинг

4.Прес моулдинг

5. Синтеровање пећи за синтеровање ниског притиска

5. Синтеровање пећи за синтеровање ниског притиска

6.Површинска обрада-Пескарење

6.Површинска обрада-Пескарење

7.Инспекција

7.Инспекција

8. Завршите брушење

8. Завршите брушење

9.чишћење и паковање

9.Цлеанигн и паковање

10. Фабричка поновна инспекција

10. Фабричка поновна инспекција

Политика поврата

За проблеме са квалитетом производа које је потврдила наша компанија, благовремено ћемо поново издати нове производе који прођу инспекцију, а трошкове транспорта сноси наша компанија.И на време вратите неквалификоване производе

Логистицс Сервице

Сарађујемо са четири велике међународне експрес компаније, ДХЛ, ФедЕк, УПС и ТНТ.Генерално, временско ограничење транспорта је између 7-10 дана.

Такође прихватамо друмски, авионски, авио и поморски превоз.

Логистичка служба
ИСО9001

Гаранција квалитета

Гаранција квалитета наших производа је обично једна година.Ако постоје проблеми са квалитетом у гарантном року, можемо их вратити и заменити, али нећемо сносити проблем оштећења производа узрокованих погрешном употребом.

Контрола квалитета

Набавка сировина --- Производња празна --- Завршна обрада производа --- Обрада премаза

1. То јест, ВЦ, Цо, Та, Нб, Ти и други материјали за производњу цементног карбида се купују у фабрици ради провере квалитета.

2. Дозирање, млевење куглица, гранулација, пресовање, синтеровање, тест физичког својства празног материјала и улазак у следећи процес након проласка теста.

3. Празан пролази кроз процесе обраде као што су спољни круг, унутрашња рупа, крајња страна, навој, брушење формирања и обрада ивица и улази у следећи процес након проласка инспекције.

4. Предузећа за стратешку сарадњу премазивања укључују Балцхас, аенбонд, Сузхоу Дингли, итд. премаз ће се складиштити након проласка инспекције.