Кедел Тоолс је професионални произвођач карбидних производа у Кини.Са напредном опремом и првокласним техничким производним тимом, производимо и продајемо карбидне производе различитих облика, величина и брендова, укључујући ЦНЦ карбидне уметке, уметке за стругање, уметке за глодање, уметке за нарезивање, уметке за жлебове, глодалице од карбида, карбидне ротационе волфрамове Карбидни ротациони зарези су основни алати у различитим индустријама, обезбеђујући прецизност и ефикасност у задацима обликовања, уклањања ивица и завршне обраде.Разумевање њиховог састава и структуре материјала је кључно за уважавање њихових предности у односу на друге алтернативе.
Састав и структура материјала
Карбидни ротирајући зарези се првенствено састоје од волфрамовог карбида (ВЦ), једињења волфрама и угљеника познатог по својој изузетној тврдоћи и издржљивости.Ова тврдоћа је побољшана додатком кобалта (Цо) као везива, формирајући цементну карбидну структуру.Ова комбинација обезбеђује врхунску отпорност на хабање и чврстоћу, чинећи карбидне ротационе оштрице идеалним за захтевне примене машинске обраде.
Структура карбидних ротационих шиљака се обично састоји од чврсте карбидне главе причвршћене за дршку.Глава, доступна у различитим облицима као што су цилиндрични, лоптасти, конусни и пламени, је радни део шиљка.Дизајниран је са прецизно исеченим жлебовима, жљебовима у облику спирале који олакшавају уклањање струготине и спречавају зачепљење током обраде.Дршка, обично направљена од челика или карбида, пружа крутост и подршку током рада.неравнине, карбидне плоче, карбидне шипке, карбидни прстенови, карбидне турпије, глодалице од тврдог метала и карбидне глодалице и други нестандардни делови од тврдог метала.
Предности волфрамаКарбидни ротациони ивичњаци
Изванредна тврдоћа и издржљивост: Карбидни ротирајући зарези су познати по својој изузетној тврдоћи, рангирајући се одмах испод дијаманта на Мохсовој скали.Ова тврдоћа обезбеђује продужени век трајања алата, чак и када се сече чврсти материјали као што су челик, нерђајући челик, ливено гвожђе и обојени метали.Њихова издржљивост и отпорност на хабање чине их незаменљивим у окружењима велике запремине обраде.
Свестраност у примени:Карбидни ротациони брусинуде неупоредиву свестраност, погодну за широк спектар примена у различитим индустријама.Било да се обликују, уклањају ивице, брушење или завршна обрада, карбидни ротациони бруси су одлични у задацима и на равним и на обликованим површинама.Њихова способност да раде са различитим материјалима и геометријама чини их основним алатима у процесима производње и производње.
Висока стопа уклањања материјала:Карбидни ротациони брусиобезбеђују високе стопе уклањања материјала, што их чини високо ефикасним алатима за операције машинске обраде.Њихово агресивно сечење, у комбинацији са прецизношћу њиховог дизајна, омогућава брзо уклањање материјала уз задржавање тачности димензија и завршне обраде површине.Ово резултира краћим временом обраде и повећаном продуктивношћу.
Отпорност на топлоту и хабање: Карбидни бруси показују одличну топлоту и отпорност на хабање, чак и при великим брзинама и температурама.Ова отпорност минимизира хабање алата и обезбеђује доследне перформансе током процеса обраде.Карбидни ротациони зарези могу да издрже захтевне услове продужене употребе без жртвовања перформанси или квалитета.
Исплативост: Упркос њиховој почетној вишој цени у поређењу са неким алтернативама, карбидни ротациони бруси пружају одличну дугорочну вредност.Њихов продужени век трајања алата и супериорне перформансе резултирају нижим укупним трошковима обраде и повећаном ефикасношћу у производним процесима.Улагање у карбидне ротационе бразде доводи до смањења времена застоја, повећане продуктивности и побољшаног квалитета готових производа.
Време поста: 18. април 2024
