Кружна сечива од цементираног карбида, која се одликују високом тврдоћом, отпорношћу на хабање и отпорношћу на високе температуре, постала су кључни потрошни материјал у области индустријске обраде, са применом која покрива више индустрија са великом потражњом. Следи анализа из перспективе индустријских сценарија, захтева обраде и предности сечива:
I. Металопрерађивачка индустрија: Основни алати за сечење и обликовање
- Област машинске производње
Сценарији примене: Стругање и глодање ауто делова (блокови цилиндара мотора, вратила зупчаника) и прибора за машинске алате (прстенови лежајева, језгра калупа).
Предности сечива: Кружна сечива од цементираног карбида (као што су сечива са CBN премазом) могу да издрже високе температуре и притиске током сечења великом брзином. За челике (као што су челик 45#, легирани челик), тачност сечења достиже нивое IT6 – IT7, а храпавост површине Ra ≤ 1,6μm, што испуњава захтеве обраде прецизних делова. - Производња ваздухопловства
Типична примена: Глодање стајних трапова од легуре титанијума и оквира трупа од легуре алуминијума.
Технички захтеви: Већина ваздухопловних материјала су лаке легуре високе чврстоће. Кружне лопатице морају имати својства отпорна на приањање (као што је TiAlN премаз) како би се избегле хемијске реакције између лопатица и материјала током обраде. У међувремену, дизајн лучног сечива може смањити вибрације сечења и осигурати стабилност обраде танкозидних делова.
II. Обрада дрвета и намештаја: Стандард за ефикасно сечење
- Производња намештаја
Сценарији примене: Сечење плоча високе густине и вишеслојних плоча, и обрада жлебова и чепова намештаја од пуног дрвета.
Тип сечива: Сечива кружних тестера направљена од финозрног цементираног карбида (као што је YG6X) имају оштре ивице отпорне на хабање. Брзина сечења може достићи 100 – 200 м/с, а век трајања једног сечива је 5 – 8 пута дужи од века трајања сечива од брзорезног челика, погодних за масовну производњу плоча. - Обрада дрвених подова
Посебни захтеви: Сечење ламинираних дрвених подова помоћу жлеба и пера захтева сечива високе отпорности на ударце. Обимни, равномерни дизајн оптерећења силом може смањити ризик од крзања ивица. У међувремену, технологија премазивања (као што је дијамантски премаз) може смањити топлоту трења током сечења и спречити карбонизацију ивица плоче.
III. Камен и грађевински материјали: Решавач за тврде и крхке материјале
- Индустрија прераде камена
Сценарији примене: Сечење грубих гранитних и мермерних блокова и обрада скошених ивица керамичких плочица.
Карактеристике сечива: Кружна сечива са WC-Co матрицом од цементираног карбида у комбинацији са поликристалним дијамантским компактом (PDC) имају тврдоћу HRA90 или више, могу да секу камење са Мосовом тврдоћом испод 7, а ефикасност сечења је 30% већа од традиционалних силицијум-карбидних брусних точкова. - Грађевинско инжењерство
Типичан случај: Бушење и жлебљење бетонских префабрикованих делова (као што су армиранобетонске компоненте мостова).
Техничке карактеристике: Дизајн кружних сечива са воденим хлађењем може благовремено одвести топлоту сечења, избегавајући пуцање бетона услед високе температуре. У међувремену, дизајн назубљених ивица побољшава способност дробљења крхких материјала и смањује загађење прашином.
IV. Електроника и прецизна производња: Кључ за обраду на микронском нивоу
- Паковање полупроводника
Сценарији примене: Сечење силицијумских плочица и уклањање панела са ПЦБ плоча.
Прецизност сечива: Ултратанка кружна сечива од цементираног карбида (дебљине 0,1 – 0,3 мм) у комбинацији са високопрецизним вретенима могу контролисати количину одсецања унутар 5μм приликом сечења силицијумских плочица, испуњавајући захтеве за обраду на микронском нивоу паковања чипова. Штавише, висока отпорност на хабање сечива може осигурати димензионалну конзистентност током серијског сечења. - Обрада прецизних делова
Типична примена: Глодање зупчаника сатних механизама и минимално инвазивних хируршких инструмената за медицинске уређаје.
Предност оличења: Ивице кружних сечива су полиране као огледало (храпавост Ra ≤ 0,01μm), тако да нема потребе за секундарним брушењем површина делова након обраде. У међувремену, висока чврстоћа цементираног карбида може спречити деформацију током обраде делова малих димензија.
V. Прерада пластике и гуме: Гаранција за ефикасно обликовање
- Производња пластичних фолија
Сценарији примене: Сечење БОПП фолија и обрезивање пластичних фолија.
Дизајн сечива: Кружна сечива за сечење имају дизајн сечива са негативним углом нагиба како би се смањио феномен лепљења пластике за сечива. У комбинацији са системом за константну контролу температуре, могу одржавати оштре ивице на температури обраде од 150 – 200℃, а брзина сечења достиже 500 – 1000 м/мин. - Прерада гумених производа
Типична примена: Сечење газећег слоја гума и затварање заптивача.
Техничке предности: Тврдоћа ивице цементираних карбидних кружних сечива за обраду достиже HRC75 – 80, што омогућава обрађивање еластичних материјала попут нитрилне гуме 50.000 – 100.000 пута понављано, а количина хабања ивице ≤ 0,01 мм, осигуравајући димензионалну конзистентност производа.
Време објаве: 17. јун 2025.
