У индустријској производњи, округли ножеви од карбидног метала постали су преферирани алати за бројне операције сечења због своје одличне отпорности на хабање, тврдоће и отпорности на корозију. Међутим, када се суочавају са захтевима сечења различитих материјала као што су пластика, метали и папир, избор одговарајућих материјала за производњу алата директно је повезан са ефикасношћу сечења, веком трајања алата и квалитетом производа. Затим ћемо детаљно истражити научне методе за избор материјала за производњу округлих ножева од карбидног метала при сечењу различитих материјала у облику табела и листа.
1. Избор материјала алата за сечење пластичних материјала
Пластични материјали долазе у широком спектру, а захтеви за материјале алата значајно се разликују за различите врсте пластике. Конкретни избори су следећи:
| Тип пластике | Репрезентативни материјали | Карактеристике материјала | Препоручени материјали за алате | Објашњење предности |
| Мека пластика | Полиетилен (PE), полипропилен (PP) | Мала тврдоћа, лако се пријања на алате | Карбид са садржајем кобалта (Co) од 10%-15% | Висок садржај кобалта повећава жилавост алата, смањује адхезију пластике, обезбеђује прецизност сечења и смањује хабање. |
| Тврда пластика | Поликарбонат (PC), полиоксиметилен (POM) | Висока тврдоћа, јака отпорност на хабање | Финозрни или ултрафинозрни WC-Co карбид | Финозрнаста структура побољшава тврдоћу и отпорност алата на хабање, продужавајући његов век трајања за 2-3 пута. |
2. Избор материјала алата за сечење металних материјала
Операције резања метала имају изузетно строге захтеве за перформансе округлих ножева од карбидног метала. У складу са различитим карактеристикама обојених и црних метала, кључне тачке за избор материјала алата су следеће:
(1) Обојени метали (на примеру алуминијума и легура алуминијума)
- Карактеристике материјалаМала тврдоћа, али добра дуктилност, а током резања је вероватно да ће се појавити наслаге на ивицама.
- Препоручени материјали за алатеОкругли ножеви од карбидног метала са површином обрађеном TiAlN (титанијум алуминијум нитрид) премазом.
- Објашњење предностиПремаз смањује коефицијент трења између алата и метала, смањује наслаге на ивицама и побољшава отпорност на хабање и отпорност алата на оксидацију.
(2) Црни метали (на примерима угљеничног челика и легираног челика)
- Карактеристике материјалаТоком сечења се ствара велика тврдоћа, велика чврстоћа и велика количина топлоте и силе резања.
- Препоручени материјали за алатеWC-TiC-Co серија карбид који садржи висок удео волфрам карбида (WC) и титан карбида (TiC).
- Објашњење предностиМоже да одржи добру тврдоћу и отпорност на хабање на високим температурама, стабилно одржава оштрину сечива и побољша ефикасност сечења.
3. Избор материјала алата за сечење папира и влакнастих материјала
Папир и влакнасти материјали су релативно мекани, али је вероватно да ће се појавити проблем преплитања влакана са алатом. Стратегије за избор материјала алата су следеће:
| Тип материјала | Репрезентативни материјали | Уобичајени проблеми | Препоручени материјали за алате | Методе лечења и предности |
| Обични папири | Папир за штампање, папир за писање итд. | - | Карбид средње тврдоће | Добре перформансе сечења, може брзо да сече влакна и има дуг век трајања |
| Материјали са високим садржајем влакана | Кожа, тканина, неткани материјал | Влакна се лако заплићу у алат | Карбид са површинским третманом огледала или самоподмазујућим премазом | Обрада огледалом смањује храпавост површине, а самоподмазујући премаз смањује трење, избегавајући заплет влакана и постижући ефикасно сечење |
4. Остала разматрања за избор материјала за производњу алата
Поред материјала, при избору материјала за производњу алата потребно је свеобухватно узети у обзир и следеће факторе:
- Перформансе опреме за сечењеОпрема за брзо сечење захтева алате веће чврстоће и динамичке перформансе равнотеже.
- Параметри процеса сечењаБрзина резања, брзина помака итд. морају бити усклађене са перформансама материјала алата како би се постигао најбољи ефекат резања.
- Фактор трошковаПод претпоставком испуњавања захтева резања, дајте предност избору материјала за алате са високим трошковима исплативости како бисте смањили трошкове производње.
Када округли ножеви од карбидног метала секу различите материјале, избор материјала за производњу алата је свеобухватан процес доношења одлука. Само потпуним разумевањем карактеристика материјала за резање, комбиновањем фактора као што су опрема за резање, параметри процеса и трошкови, могу се одабрати најприкладнији материјали за алате како би се осигурало да се операција сечења изводи ефикасно и стабилно, стварајући већу вредност за предузеће.
Време објаве: 19. јун 2025.
