Примена волфрам карбидних чаура је широка, што је уређај за заштиту класе компоненти. У стварном раду и улога и намена његовог окружења примене имају одличан однос.
Код примене вентила, чауре се уграђују у затварач поклопца вентила, како би се смањило цурење вентила и запечатило; код примене лежајева, чауре се користе за смањење хабања између лежаја и седишта вратила, избегавање повећања размака између вратила и отвора и тако даље.
Производња и обрада волфрам карбидних чаура високе чврстоће, могу издржати дуготрајно оптерећење, са високом хемијском стабилношћу, алкалије, алкохол, етар, угљоводонике, киселине, уље, детерџенте, воду (морску воду), и немају мирис, нису токсични, без укуса, не рђају, широко се користе у петрохемијској индустрији за потопне уљне пумпе, пумпе за муљ, водене пумпе, центрифугалне пумпе итд.
1, 100% сировина:
Чауре се производе од чистих сировина, што их одликује дугим веком трајања и стабилним перформансама.
2, Машинска обрада:
Чауре се обрађују високопрецизном опремом: ЦНЦ обрадни центар, брусилица, глодалица, бушилица, хоризонтална глодалица, машина за скошавање, штанцање метала, ЦНЦ машина за сечење итд.
3, Доступне су вишеструке величине:
Можемо да обезбедимо чауре лежајева различитих величина, комплетне калупе и кратко време испоруке. 7-10 дана за узорке, 20-25 радних дана за масовну производњу.
4, Осигурање квалитета:
Ненадмашни стандарди квалитета. Наши лежајеви са чаурама и рукавима су пројектовани и произведени у складу са строгим стандардима квалитета који регулишу избор материјала, машинску обраду, завршну обраду површине, инспекцију и паковање.
Оцена | ИСО | Спецификација | Примена волфрам карбида | ||
Густина | ТРС | Тврдоћа | |||
Г/цм³ | Н/мм2 | ХРА | |||
YG06X | К10 | 14,8-15,1 | ≥1560 | ≥91,0 | Квалификовано за обраду хладног ливеног гвожђа, легираног ливеног гвожђа, ватросталног челика и легираног челика. Такође квалификовано за обраду обичног ливеног гвожђа. |
YG06 | К20 | 14.7-15. 1 | ≥1670 | ≥89,5 | Квалификован за завршну и полуфинишну обраду ливеног гвожђа, обојених метала, легираних и нелегираних материјала. Такође квалификован за вучење жице за челик и обојене метале, електричну бушилицу за геолошку употребу и бушилицу за челик итд. |
YG08 | К20-К30 | 14,6-14,9 | ≥1840 | ≥89 | Квалификован за грубу обраду ливеног гвожђа, обојених метала, неметалних материјала, цртање челика, обојених метала и цеви, разних бушилица за геолошку употребу, алата за производњу машина и хабајућих делова. |
YG09 | К30-М30 | 14,5-14,8 | ≥2300 | ≥91,5 | Квалификован за грубу обраду малом брзином, глодање легура титанијума и ватросталних легура, посебно за алат за сечење и убод свиле. |
YG11C | К40 | 14-.3-14.6 | ≥2100 | ≥86,5 | Квалификовано за обликовање бушилица за тешке бушилице за камене: одвојиви битови који се користе за бушење дубоких рупа, колица за бушење камена итд. |
YG15 | К40 | 13,9-14,1 | ≥2020 | ≥86,5 | Квалификовано за бушење тврдих стена, челичне шипке са високим степеном компресије, цртање цеви, алате за пробијање, кућиште језгра аутоматских машина за прашкасту металургију итд. |
YG20 | 13,4-14,8 | ≥2480 | ≥83,5 | Квалификовано за израду калупа са малим ударним напоном као што су делови за сатове, кућишта батерија, мали поклопци са навојем итд. | |
YG25 | 13,4-14,8 | ≥2480 | ≥82,5 | Квалификован за израду калупа за хладно сабијање, хладно штанцање и хладно пресовање који се користе за производњу стандардних делова, лежајева итд. |
Број модела | Спецификација | Спољни пречник (Д:мм) | ИД(Д1:мм) | Поре (d:mm) | Дужина (Д:мм) | Дужина корака (L1:mm) |
КД-2001 | 01 | 16.41 | 14.05 | 12,70 | 25,40 | 1,00 |
КД-2002 | 02 | 16.41 | 14.05 | 12,70 | 31,75 | 1,00 |
КД-2003 | 03 | 22.04 | 18,86 | 15,75 | 31,75 | 3.18 |
КД-2004 | 04 | 22.04 | 18,86 | 15,75 | 50,80 | 3.18 |
КД-2005 | 05 | 16.00 | 13,90 | 10.31 | 76,20 | 3.18 |
КД-2006 | 06 | 22.00 | 18,88 | 14.30 | 25,40 | 3.18 |
КД-2007 | 07 | 24,00 | 21.00 | 16.00 | 75,00 | 3,00 |
КД-2008 | 08 | 22,90 | 21.00 | 15,00 | 75,00 | 3,00 |
КД-2009 | 09 | 19,50 | 16,90 | 12,70 | 50,00 | 4,00 |
КД-2010 | 10 | 36,80 | 32,80 | 26,00 | 55,00 | 4,00 |