Цементиране чауре од волфрам-карбида за нафтно поље под водом

Производи

Цементиране чахуре чахуре од волфрам карбида за потопљено нафтно поље Истакнута слика

Цементиране чауре од волфрам-карбида за нафтно поље под водом

Чауре од цементног карбида су механички део високе отпорности на хабање, високе чврстоће и отпорности на корозију произведен пресовањем и синтеровањем и прецизним брушењем цементног карбида у праху.Широко се користи у нафтним машинама, рударству угља, хемијском заптивачу, производњи вентила за пумпе и другим пољима.

Пошаљите нам емаил Вхатсапп Емаил

Детаљи о производу

Ознаке производа

Представљање производа

Примјена чаура од волфрам карбида је широка, што је уређај за заштиту класе компоненти.Она је у стварном раду и улога и сврха његовог окружења за примену имају велику везу.
Примене вентила, чауре се уграђују у замку поклопца стабла вентила, како би се смањило цурење вентила, заптивање;примене лежајева, употреба чауре за смањење хабања између лежаја и седишта вратила, избегавање повећања размака између осовине и рупе и тако даље.

Производња и обрада рукава од волфрам карбида високе чврстоће, може издржати продужено оптерећење, са високом хемијском стабилношћу, алкалијама, алкохолом, етаром, угљоводоницима, киселином, нафтом, детерџентом, водом (морска вода) и нема мирис, нетоксичан, неукусне, нерђајуће карактеристике, широко се користи у петрохемијској индустрији за потопљену уљну пумпу, пумпу за суспензију, пумпу за воду, центрифугалну пумпу итд.

предности

1, 100% сировина:
Чауре се производе од чистих сировина, које имају карактеристике дугог радног века и стабилних перформанси.
2, Мацхинг:
Чауре се обрађују високопрецизном опремом: ЦНЦ обрадни центар, машина за брушење, машина за глодање, машина за бушење, хоризонтална глодалица, машина за искошење, штанцање метала, ЦНЦ машина за сечење итд.
3, доступне су више величина:
Можемо да обезбедимо чауре за лежајеве различитих величина, комплетне калупе и кратко време испоруке. 7-10 дана за узорке .20-25 радних дана за масовну производњу
4, осигурање квалитета:
Непревазиђени стандарди квалитета. Наши лежајеви чаура су дизајнирани и произведени у складу са строгим стандардима квалитета који регулишу избор материјала, машинску обраду, завршну обраду, преглед и паковање.

Изложба

Цртеж детаља

Табела материјала

Оцена	ИСО	Спецификација			Примена волфрам карбида
		Густина	ТРС	Тврдоћа
		Г/Цм3	Н/мм2	ХРА
ИГ06Кс	К10	14.8-15.1	≥1560	≥91,0	Квалификован за машинску обраду расхлађеног ливеног гвожђа, легираног ливеног гвожђа, ватросталног челика и легираног челика.Такође је квалификован за машинску обраду обичног ливеног гвожђа.
ИГ06	К20	14.7-15.1	≥1670	≥89,5	Квалификован за завршну и полузавршну машинску обраду ливеног гвожђа, обојених метала, легура и нелегираних материјала.Такође је квалификован за извлачење жице за челик и обојени метал, електричну бушилицу за употребу у геологији и бушилицу за челик итд.
ИГ08	К20-К30	14.6-14.9	≥1840	≥89	Оспособљен за грубу обраду ливеног гвожђа, обојених метала, неметалних материјала, извлачење челика, обојених метала и цеви, разне бушилице за употребу у геологији, алата за машинску производњу и хабајућих делова.
ИГ09	К30-М30	14.5-14.8	≥2300	≥91,5	Квалификован за грубу машинску обраду мале брзине, глодање легуре титанијума и ватросталне легуре, посебно за резни алат и убод свиле.
ИГ11Ц	К40	14-.3-14.6	≥2100	≥86,5	Квалификовани за обликовање бушилица за бушилице за тешке услове рада: одвојиви наставци који се користе за бушење дубоких рупа, колица за бушење камена итд.
ИГ15	К40	13.9-14.1	≥2020	≥86,5	Квалификован за бушење тврдог камена, челичне шипке са високим степеном компресије, извлачење цеви, алате за пробијање, ормар за језгро аутоматских калупа за металургију праха итд.
ИГ20		13.4-14.8	≥2480	≥83,5	Квалификован за израду калупа са малим ударом, као што су делови сатова за бушење, шкољке батерија, мали поклопци на завртње итд.
ИГ25		13.4-14.8	≥2480	≥82,5	Квалификован за израду калупа хладног састављања, хладног штанцања и хладног пресовања који се користе за производњу стандардних делова, лежајева итд.

Табела димензија

модел бр.	Спецификација	ОД(Д:мм)	ИД (Д1:мм)	Поре (д:мм)	Дужина (Д:мм)	Дужина корака (Л1:мм)
КД-2001	01	16.41	14.05	12.70	25.40	1.00
КД-2002	02	16.41	14.05	12.70	31.75	1.00
КД-2003	03	22.04	18.86	15.75	31.75	3.18
КД-2004	04	22.04	18.86	15.75	50.80	3.18
КД-2005	05	16.00	13.90	10.31	76.20	3.18
КД-2006	06	22.00	18.88	14.30	25.40	3.18
КД-2007	07	24.00	21.00	16.00	75,00	3.00
КД-2008	08	22.90	21.00	15.00	75,00	3.00
КД-2009	09	19.50	16.90	12.70	50.00	4.00
КД-2010	10	36.80	32.80	26.00	55.00	4.00